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防渗膜热熔焊接注意事项

人气:发表时间:2019-12-06  来源:
防渗膜热熔焊接注意事项
防渗膜铺设完成之后,为保证工程的不透水性。焊接步骤是必不可少的。防渗膜的焊接一般采用热熔焊接机。一般薄一点的1mm以下的防渗膜,建议用小功率的800W的热熔焊接机就可以,薄的话用小机器,温度速度都会适宜,不会把防渗膜焊破。1mm以上的建议用大功率的热熔焊接机,大功率的机器速度比小功率的快,温度相当要高,焊接速度也会提高。

那么在防渗膜
焊接中要注意很多细节,防渗膜在焊接有一下几个步骤:
第一、防渗膜焊接机机器调整,在焊接防渗膜时,应调节焊接机的温度、压力,将防渗膜试样按要求搭接到焊接后启动马达开始焊接。
第二、对防渗膜试样焊接:在正式焊接防渗膜前,应先现场裁剪一块0.9mm*0.3mm的防渗膜试样进行焊接,以检测焊接质量和焊接机调整是否合格。
第三、清理防渗膜搭接处的杂物为保证焊接质量,在焊接防渗膜时,安排一名专门的人员,在焊接机前面对防渗膜搭接缝进行清理、擦拭,将杂物和污物清理干将。
第四、对焊缝进行检测在焊接防渗膜时,要保证防渗膜焊接处整齐、美观的同时,避免因外力因数造成跳走和滑焊的情况产品,每焊接完成一道焊缝,有专门的人员进行检测是否达标。
第五
防渗膜焊接缝的处理,如遇到防渗膜长度不够,按照所需防渗膜的长度,提前进行裁剪。焊接缝应为T字型。在焊接时,先焊接防渗膜横向焊缝,在处理好横向焊缝后,在对纵缝进行焊接。
第六
防渗膜细节处理,在防渗膜焊接时,会有个别细节的地方,无法使用焊接机进行焊接处理,在这种情况下,可使用焊枪或防渗膜专用胶进行防渗处理。如工地出现特殊情况,施工人员可向防渗膜厂家咨询后,再进行防渗膜的焊接处理。

但由于外力因素有可能造成防渗膜损害而产品漏水,焊接人员应采取一下措施:
1、如果为大面积防渗膜损坏,应立即将损坏的防渗膜拆除掉,铺设全新的防渗膜,并用焊接机进行焊接处理,保证焊接质量,防止防渗膜再次出现漏水情况。
2、如果为小面积防渗膜损坏,应先测量防渗膜损坏面积,然后在全新的防渗膜成卷上裁剪比损坏面积大约10%的产品,覆盖在损害的防渗膜处,使用焊接机和热风枪进行焊接处理即可。


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